玻璃鋼儲(chǔ)罐貯槽池上可做方形、圓形（立式、臥式），玻璃鋼貯槽池上根據(jù)所用(貯存或運(yùn)輸)介質(zhì)選用不同樹(shù)脂，一般情況下玻璃鋼儲(chǔ)罐池上的尺寸不同壁厚是不同的，高度引起的貯存底部的承受的靜壓強(qiáng)的不同的；300m3的鹽酸貯槽，如直徑為7000-7500mm的話，儲(chǔ)槽的厚度是下部厚一些，一般為30-35mm，然后往上逐段減少，上部的厚度一般在20-25mm，一般不采用錐頂，而是采用拱頂?shù)摹?/p>

玻璃鋼儲(chǔ)罐規(guī)格：

直徑：DN1000-8000

體積：1-1000m3

壓力：常壓

玻璃鋼貯槽制襯：

玻璃鋼儲(chǔ)罐筒體內(nèi)襯在專(zhuān)用的懸臂梁模具上，采用噴槍噴射而成，內(nèi)襯樹(shù)脂在懸臂梁的旋轉(zhuǎn)作用下分布均勻，使內(nèi)襯平整光滑，容易處理樹(shù)脂中的氣泡。同時(shí)內(nèi)襯按內(nèi)徑自然成圓弧狀，防止了用平板卷成圓筒產(chǎn)生的微細(xì)裂紋。封頭內(nèi)襯在專(zhuān)用的封頭模具上，粘接成圖紙形狀然后糊制加強(qiáng)層，糊制時(shí)層間接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，搭接寬度為30mm。

玻璃鋼儲(chǔ)罐纏繞

纏繞時(shí)采用噴射、螺旋纏繞、環(huán)向纏繞與玻璃布按照產(chǎn)品工作狀態(tài)下所承受的軸向、環(huán)向應(yīng)力情況進(jìn)行合理的比例分配，可提高玻璃鋼各層之間的粘接性能，又避免純環(huán)向纏繞所產(chǎn)生的環(huán)向裂紋。

玻璃鋼儲(chǔ)罐池上應(yīng)用：

1、耐酸貯罐

2、耐堿貯罐

3、鹽水貯罐、污水貯罐

4、玻璃鋼/聚氯乙烯（FRP/PVC）、玻璃鋼/聚丙烯（FRP/PP）復(fù)合罐

玻璃鋼儲(chǔ)罐貯槽池上罐底工藝：

下封底直接在基礎(chǔ)上進(jìn)行，先結(jié)構(gòu)層，后內(nèi)襯層。結(jié)構(gòu)層按工藝中要求，氈、布替換鋪敷，壓涂氣泡，氈、布層與層間搭接小少于30旮旯部位應(yīng)替換做旮旯補(bǔ)償罐底結(jié)構(gòu)層用902#樹(shù)脂，內(nèi)襯層用3301#樹(shù)脂封底小答應(yīng)有氣泡、分層等缺點(diǎn)。